數控外圓磨床是一種用于加工軸類、光軸和棒材等圓柱形工件的機床，其主要目的是通過旋轉砂輪使工件在自身中心軸向的軸向和周向移動來達到切削目的。它可以實現(xiàn)準確地磨削各種圓柱形工件，并具有高精度的特點。數控系統(tǒng)利用編程輸入設定好的參數控制電動機動力臺車運動方式，以及調整砂輪進給量和速度。這些參數會存儲在計算機中，并在加工時自動調節(jié)，從而實現(xiàn)全自動化作業(yè)。
 

　　主軸系統(tǒng)是數控外圓磨床的核心，其質量好壞直接決定機床加工精度和穩(wěn)定性。常由電主軸和水主軸兩種類型組成。電主軸是一種磨削精度高、調速范圍寬、適應性強的傳動方式。其傳動部分由交流電機、多級減速器和主軸組成。電主軸的磨削質量受到工作物件的剛度和表面粗糙度的影響。水主軸通過水冷卻來實現(xiàn)快速切割加工，具有脈沖形式的切削能力，精度在0.001毫米內，轉速可達30000rpm。水主軸通常采用自潤滑滾珠軸承或離心式壓縮機。為了確保機床具有高的穩(wěn)定性和耐久性，水主軸在操作過程中需要不斷調整壓力和冷卻方式。
 

　　數控外圓磨床的夾緊裝置是將工件固定在加工臺車上的系統(tǒng)。夾緊系統(tǒng)通常包括油壓夾緊、手動夾緊以及氣缸夾緊三種方式。油壓夾緊能夠快速穩(wěn)定地對工件進行夾緊，并具有較大的夾緊力。氣缸夾緊可以自動調整工件夾緊力度，避免人工調整時需要消耗大量的時間和精力。
 

　　砂輪是數控外圓磨床的切削工具。常見的砂輪材料有金剛石、碳化硅和玻璃等，它們分別用于加工不同類型的金屬和非金屬材料。在加工過程中，選擇合適的砂輪材料可以提高機床加工效率和加工質量。砂輪裝置通常包括砂輪支持架、砂輪驅動裝置、潤滑系統(tǒng)以及砂輪自動補償系統(tǒng)。自動補償系統(tǒng)能夠快速檢測到砂輪的磨損情況，并根據其所處位置進行自我調節(jié)。